فرن دوار للإسمنت يستخدم أساسا في تكليس كلنكر الإسمنت,و هو معدات رئيسية لخط إنتاج الإسمنت الجاف الجديد.يتكون من أسطوانة الفرن,نظام الدعم,نظام بكرة التثبيت,نظام نقل الحركة,نظام التشحيم و ...
WEBتكوين الكلنكر في الفرن الدوار: تدخل المادة المسخّنة مسبقًا والمزال عنها الكربون جزئيًا إلى الفرن الدوّار، وهو فرن أسطواني طويل دوّار. يتم إمالة الفرن وتدويره لضمان تحرك المادة من خلاله ...
الكلنكر هو مادة صلبة يتم إنتاجها في صناعة الأسمنت البورتلاندي كمنتج وسيط. يحدث الكلنكر على شكل كتل أو عقيدات ، يبلغ قطرها عادة 3 ملم (0.12 بوصة) إلى 25 ملم (0.98 بوصة). يتم إنتاجه عن طريق تلبيد (الصهر ...
يؤدي تطبيق الطوب الحراري في الفرن إلى تعريض معدل تشغيل فرن الأسمنت وإنتاج كلنكر الأسمنت للخطر على الفور.
شركة sinomaly تصنع مبردات الكلنكر، تستخدم لتبريد لعمليات التبريد الكبيرة للمادة الأولية في صناعة الأسمنت. يتم تبريده من درجة 1400 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية في دقائق قليلة.
الحل الأول: تشخيص شكل اللهب في الفرن الدوار. قام مهندسو FTM Machinery بتصنيف أشكال لهب الفرن الدوار إلى ستة أنواع، مع كون اللهب "الحيوي" هو الأكثر تفضيلاً من قبل المشغلين، مما يشير إلى كفاءة التكليس ...
أهمية مجففات الأسمنت في عملية إنتاج الأسمنت. في مجلة عملية إنتاج الأسمنت، مجففات الاسمنت ضرورية. قبل إدخالها في الفرن الدوار لإنتاج الكلنكر ، يتم استخدام هذه المجففات لتجفيف المواد الرطبة.
المراقبة المنتظمة لدرجة حرارة منطقة الحرق وحالة جلد الفرن أمر بالغ الأهمية. مخاوف جودة الكلنكر: المشكلة: يمكن أن تؤثر الاختلافات في جودة الكلنكر على أداء منتج الأسمنت النهائي وكفاءة العملية.
تبلغ درجة الحرارة الأنسب لحرق الأسمنت في الفرن الدوار حوالي 1500 درجة مئوية. وتعتبر درجة الحرارة هذه ضرورية لتحويل المواد الخام إلى كلنكر، وهي مادة حبيبية تشكل أساس الأسمنت.